正常情况下，混凝土结构空隙内溶液的pH值可大12以上，这种碱性环境会钝化钢筋表面，使其不会轻易生锈。但如果有侵蚀性物质破坏了表面的钝化膜，钢筋表面一旦失去保护，就会被锈蚀。

一般认为，含盐的地下水浸入是导致吉林水泥电杆的腐蚀的主要原因。地下水通过毛细作用到地面上后，水分蒸发，氯离子浓度加大，加速了电杆内部钢筋的锈蚀。

水泥电杆防腐蚀的关键就在于避免氯离子浸入到水泥杆内部，首先就要提高混凝土自身的防护性能。

1、选用耐腐蚀水泥，降低混凝土的水灰比，加大混凝土捣固的力度以减少孔隙，延迟氯离子浸入的速度。

2、改进水泥杆的结构，保证钢筋有足够的混凝土保护层厚度。 

3、严格控制制成混凝土的材料，减少氯离子的来源。避免使用海砂，制作过程中也要严禁掺入含氯的外加剂。 

4、制作水泥杆时在底面增加一块不锈钢板，可以避免地下水沿水泥电杆进入到水泥杆的上部。

5、生产完成的水泥杆表面刷沥青或防腐漆，也能有效隔断部分氯离子的进入。